奥英重工(图)-充填站

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下面由我来跟大家讲一下如何正确、安全的操作稳定土拌合站：

   1.拌合楼下及周围1米内禁止人员靠近；

   2.当传送带运转时要保持一定安全距离（60cm)；

   3.为预防碎石飞溅及坠落，在进入工作场地时必须佩带安全头盔；

   4.为更好地配合工作人员指挥车辆及保证工作人员的安全，应在搅拌楼上安装电铃；

   5.机器运转时，先让机器空转一会（转子提升离开地面后在缓慢下降到拌和深度）；

   6.机器运转时，禁止用倒档对昨天剩余的料继续搅拌，禁止原地转向，禁止急转弯。底层碰到障碍物是，应立即提升转子，对障碍物进行处理；

   7.机器运转前应对机器各部件认真检查，各电器反应是否灵敏，充填站，螺栓是否松动，搅拌机、输送带上是否还有凝固物料；

   8.工作时操作室内工作人员不能擅离职守，膏体充填站，其他人员不得进入；

   9.工作过程中有专人进行巡查，如发现隐患及时向操作室工作人员汇报；

稳定土拌合站在施工时，由于过载和交变载荷的冲击时有发生，马达曲轴极易损坏，因此需要对其进行结构改进。

组装前，须检验偏心轴部位的轴径与五星体孔径之间的装配间隙。方法是：先用外径千分尺测量偏心轴直径，再用内径量表测量五星体孔径，2个数值相减，得到装配间隙为0.05 mm，符合设计要求；再在偏心轴表面和五星体孔径内涂一层液压油，将五星体套装在偏心轴部位，检查五星体可自由转动，奥英重工充填站，说明装配间隙符合技术要求。

五星体滑盘的滑槽与滑轨装配后，滑盘能在滑轨中自由移动且无旷量，说明装配间隙适宜。马达整体装配完毕后，用长度为400 mm的管钳卡住马达曲轴输出端（要防止损伤曲轴），单手施力转动马达曲轴进行检验，马达曲轴可缓慢转动，充填站，至此完成装配工作。

将修复后的转子马达安装到拌合机上，按照原厂设计的拌合深度进行拌合施工，工作正常，工作无力现象消失。此时检测其很高工作压力为32.8 MPa ，完全符合该机技术性能要求。

我们在这里大致介绍一下稳定土拌合站在进行调试前的准备事项：

     1、检查各部分的紧固是否连接可靠，特别要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固，新机应重新紧固检查一遍。

     2、检查操作台和电气柜中各接头连接无错接漏接。

     3、检查各部分润滑情况，保证各润滑点润滑油，各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内。

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